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昆明鑫中科建材科技有限公司 突发环境事件风险评估报告 (2022年版)

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昆明鑫中科建材科技有限公司

突发环境事件风险评估报告

2022年版

 

 

 

 

 

 

 

昆明鑫中科建材科技有限公司

二〇二

 

 

 

 

昆明鑫中科建材科技有限公司突发环境事件环境风险等级确定

 

各位员工:

环境风险等级划分为重大环境风险、较大环境风险、一般环境风险三个等级

根据《突发环境风险评估指南(试行)修订版20169)中环境风险评估方法昆明鑫中科建材科技有限公司突发环境事件风险等级进行评估,评估结果为:

昆明鑫中科建材科技有限公司风险等级评为一般环境风险级别(L)。

 

 

 

昆明鑫中科建材科技有限公司

                                  2022820

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主题词:环境风险评估

昆明鑫中科建材科技有限公司         2022820日印发

 

 

 

 

 

 

 

 

1.前言

2.总则

2.1编制目的

2.2编制原则

2.3编制依据

2.3.1法律法规、规章、指导性文件

2.3.2技术指南

2.3.3标准规范

2.3.4其他相关资料

2.4评估范围

3.资料准备与环境风险识别

3.1项目概况

3.1.1昆明鑫中科建材科技有限公司基本情况

3.1.2项目基本情况

3.1.3工程内容及建设规模

3.1.4生产设备

3.1.5生产规模

3.1.6原辅材料

3.1.7生产工艺

3.2自然环境概况

3.2.1地理位置

3.2.2地形、地貌

3.2.3气候

3.2.4水文水系

3.4.5环境敏感区及文物保护

3.3项目周边主要环境保护目标

3.4污染物产生及排放情况

3.4.1三废污染物产生及排放治理情况

3.4.2环保设施及投资情况

3.5环保工作情况

3.6涉及环境风险物质情况

3.7风险识别结果

3.8重大危险源分析

4.突发环境事件及其后果分析

4.1突发环境事件情景分析

4.1.1国内外同类企业的突发环境事件资料

4.1.2本公司可能发生的突发环境事件情景

4.2突发环境事件情景源强分析

4.2.1机油泄漏事故源强分析

4.2.2火灾爆炸事故伴生灾害源强分析

4.2.3污染治理设施异常的源强分析

4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

4.3.1非正常排放污染扩散影响及需要的环境风险防控与应急措施、环境应急能力

4.3.2危险废物非正常泄漏污染扩散影响及需要的环境风险防控与应急措施、环境应急能力

4.4突发环境事件危害后果分析

4.4.1废水外泄影响分析

4.4.2危险化学品泄漏引发的环境污染及次生污染

4.4.3危险废物泄漏引发的环境污染及次生污染

4.4.4引发突发火灾、爆炸而引发的环境污染及次生污染

5.现有环境风险防控和应急措施差距分析

5.1厂区整体环境风险防控措施差距分析及建议

5.1.1事故排水收集措施

5.1.2雨水系统防控措施

5.1.3 危险废物泄漏防控措施

5.1.4原料、产品储存库

5.2环境风险管理制度

5.2.1环境风险防控

5.2.2突发环境应急管理情况

5.3环境应急资源

5.3.1应急物质及装备

5.3.2应急队伍建设

5.4历史经验总结教训

5.5需要整改内容

6.完善环境风险防控和应急措施的实施计划

7.突发环境事件风险等级

7.1突发大气环境事件风险分级

7.1.1涉大气环境风险物质数量与临界量比值(Q

7.2突发水环境事件风险分级

7.2.1涉及水风险物质数量与临界量比值(Q

7.3企业突发环境事件风险等级确定与调整

7.3.1风险等级确定

7.3.2风险等级调整

7.3.3风险等级表征

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.前言

突发环境事件风险评估是分析单位存在的潜在风险源和风险物质,分析突发事件对周边环境影响和人生安全损害程度,同时提出合理防范措施和应急预案,使事件影响达到可接受水平。风险评估的重点为识别潜在风险源和风险物质,确定风险概率;预测废气泄漏、废水泄漏和危险废物泄漏等风险事件的环境影响,判定企业风险等级。

为有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件,完善以预防为主的环境风险管理制度,严格落实公司环境安全主体责任,根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理暂行办法(试行)》(环发[2015]4)《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)等文件的有关规定,公司存在发生突发环境事件的可能,须进行风险评估。为此,昆明鑫中科建材科技有限公司20228月编制了《昆明鑫中科建材科技有限公司突发环境事件风险评估报告》,编制过程中根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018),对企业的生产、加工、使用、存储或释放涉及附录A中突发环境事件风险物质进行风险评估,并且对评估企业提出有针对性的整改措施及建议。

通过开展突发环境事件风险评估,为企业加强内部环境管理、防范环境风险和预防突发环境事件的发生提供技术指导,最终达到大幅度降低突发环境事件发生,保护生态环境和人民群众生命财产安全的目标,同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理,提高管理效率,降低管理成本。

 

2.总则

2.1编制目的

按照以人为本、合理保障人民群众的身体健康和环境安全,严格规范企业突发环境事件风险评估行为,遵循以下原则开展环境风险评估工作:

环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。

2.2编制原则

本报告以昆明鑫中科建材科技有限公司生产过程和事故状态下产生的污染物作为评估重点,以与环境风险有关的法律、制度、导则和治理技术为依据,编制全 面、具体且具有代表性、针对性的环境风险评估报告。本报告按照以人为本的宗旨,预防和减少突发环境事件的发生,提高突发环境事件控制水平,控制和消除突发环境事件引起的危害,规范突发环境事件应急处置、管理工作,合理保障人民群众的身体健康、公众生命安全和环境安全,严格规范企业突发环境事件风险评估行为,提高突发环境事件防控能力,全面落实企业突发环境事件防控主体责任,并遵循以下原则开展环境风险评估工作:

  1. 全面、细致地进行现状调查;
  2. 科学、客观地进行评估,如实反映公司的环境风险水平;
  3. 认真排查公司存在的环境风险,严格对照《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》制定整改方案;
  4. 评估报告的内容和格式必须符合《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》的要求。

2.3编制依据

2.3.1法律法规、规章、指导性文件

1)《中华人民共和国环境保护法》2015年;

2)《中华人民共和国水污染防治法》2018年;

3)《中华人民共和国大气污染防治法》2018年;

4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2020年;

5)《中华人民共和国突发事件应对法》2007年;

6)《突发环境事件应急预案管理办法》201565日;

7)《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第17)

8)《云南省环境保护厅转发环境保护部关于企业突发环境事件风险评估指南(试行)的通知》(云环发〔201470号)。

2.3.2技术指南

1)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169—2018);

2环境风险评估指南(试行)修订版20169

3)《环境应急资源调查指南》(试行)。

2.3.3标准规范

1)《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996);

2《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》(GBZ2.1-2007);

3)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

4)《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015);

5)《建设项目环境风险评价技术导则》HJ 1692018

6)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599-2001《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001);

2.3.4其他相关资料

1)《昆明鑫中科建材科技有限公司混凝土外加剂生产项目环境影响报告书》(报批稿及环评批复(昆环保复[2013]314号)

2)昆明鑫中科建材科技有限公司营业执照、救援物资清单、公司应急救援指挥部组成及联系通讯录等及相关文献

3)《安宁市突发环境事件应急预案》。

2.4评估范围

本评估报告针对昆明鑫中科建材科技有限公司厂区内外可能发生的突发环境事件的环境风险等级进行评估。

 

3.资料准备与环境风险识别

3.1项目概况

3.1.1昆明鑫中科建材科技有限公司基本情况

昆明鑫中科建材科技有限公司成立于20123月,股份制企业,公司目前从事的项目主要有混凝土外加剂研发、生产与销售。

昆明鑫中科建材科技有限公司租用安宁工业园区中小企业科技孵化基地科技产业区标准厂房1728平方米建设混凝土外加剂生产项目,地理坐标102°25'4.26"E24°55'32.42"N。开展混凝土外加剂生产项目,新建年产1万吨聚羧酸减水剂母液生产线。

混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善混凝土性能的材料。混凝土外加剂品种较多,功能各异。使用各种不同品种的外加剂,可以达到不同的效果,如改善混凝土的工作性、提高硬化混凝土的抗冻融性能、大幅度降低混凝土的用水量,提高混凝土强度、可补偿混凝土干缩,减少混凝土的收缩裂缝、改善混凝土的耐腐蚀性、延长混凝土的使用寿命,提高耐久性等。

目前,项目生产运行稳定。

3.1.2项目基本情况

1)项目名称:混凝土外加剂生产项目

2)建设单位:昆明鑫中科建材科技有限公司

3)建设地点:安宁工业园区中小企业科技孵化基地4号厂房B

4)建设性质:新建

5)建设规模:年产1万吨聚羧酸减水剂母液生产线

6)项目投资:项目总投资为1200万元

企业基本情况见表3.1-1

3.1-1  企企业基本情况及建设情况一览

单位名称

昆明鑫中科建材科技有限公司

运营单位社会统一信用代码

91530181597108689A

总投资

1200万元

环保投资

10万元

类型

有限责任公司

公司员工

33

行业类别

其他专用化学产品制造C2669

生产内容

年产1万吨聚羧酸减水剂母液生产线

法人代表

肖俊文

邮政编码

650000

联系人

冯武斌

联系电话

13888967645

企业地址

安宁工业园区中小企业科技孵化基地4号厂房B

中心经纬度坐标

东经102°25'4.26",北纬24°55'32.42"

工作制度

年工作日为300天,每天分成三班,每班分为八小时

历史事故

3.1.3工程内容及建设规模

项目具体建设内容见下表:

3.1-2  项目工程情况一览表

项目组成

工程内容

备注

主体工程

不锈钢储水罐4个(包括215000L纯水储罐和250000L自来水储罐)

租用工业园区中小企业科技孵化基地标准厂房后装修

冷却池1个(碳钢储罐,容积10000L

原料罐4个(聚丙烯储罐,用于丙烯酸滴加,每个容积2500L

反应釜4台(26493L用于生产反应,23100L用于辅料溶解)

辅助工程

实验室36

租用工业园区中小企业科技孵化基地标准厂房后装修;实验室位于厂房内新搭建的活动板房内

危险废物储存间

储运工程

产品贮罐330000L

租用工业园区中小企业科技孵化基地标准厂房后装修

复配罐115000L

原料库370

公用工程

办公室、会议室

位于厂房内新搭建的活动板房内

依托工程

给水管网、排水管网、给水泵、循环水泵、公厕

依托科技产业区

园区电力系统供电、配电柜

依托园区供电系统

3.1.4生产设备

本项目主要生产设备见下表。

3.1-3  项目主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格/型号

数量(台)

1

产品贮罐

30000L

321备)

2

复配罐

15000L

1

3

反应釜

6.3T2个(用于生产反应),

3.0T2个(用于辅料溶解)

4

4

储水罐

50000L

2

5

纯水罐

15000L

2

6

原料罐

2500L

4

7

冷却池

10000L

1

8

单卧轴强势式混凝土搅拌机

HJW---60

1

9

数字式压力试验机

DYE---2000

1

3.1.5生产规模

项目年产1万吨聚羧酸减水剂母液。

3.1.6原辅材料

昆明鑫中科建材科技有限公司原辅材料使用情况见表3.1-4

3.1-4主要原辅助材料消耗量情况

序号

原料名称

成分

实际使用量

数量

单位

1

聚醚

甲基烯基聚氧乙烯

4500

t/a

2

丙烯酸

化学纯C3H4O2

500

t/a

3

工业片碱

(固态)

NaOH

200

t/a

4

引发剂

双氧水H2O2

36

t/a

5

缓凝剂

葡萄糖酸钠

1500

t/a

6

/

8000

t/a

3.1.7生产工艺

生产工艺原理为购买大分子单体聚醚,然后与丙烯酸单体在引发剂的作用下聚和,再用碱中和得到梳形聚羧酸钠盐。合成过程由聚合及中和反应组成。

项目工艺流程详见下图。

2.1-1运营期生产工艺流程示意图

 

生产工艺流程简述:

首先将纯水和原料聚醚按规定量投入反应釜中,聚醚为人工投料,升温到60℃搅拌融化;然后按照操作规程将丙烯酸、引发剂及纯水按量打入到反应釜中,保持在50℃的温度下聚合;当聚合到规定时间后降温到45℃,往反应釜中加入拌合溶化后的片碱调节溶液PH合格;之后冷却至常温,经管道打入产品贮罐中保存,此刻的产品即为聚羧酸减水剂母液;最后根据客户的需求,直接出售母液,或者在复配罐中加入适量的缓凝剂对母液进行复配,产品由管道直接打入运输车中出厂。本项目反应过程均在正常大气压下,自投料到产品冷却后进入贮罐,其中反应时间6小时,冷却时间2小时,共约8小时,完毕后重复流程。

3.2自然环境概况

3.2.1地理位置

项目位于安宁工业园区中小企业科技孵化基地4号厂房B区,隶属于安宁市,安宁市位于滇中高原的东部边缘,地处东经102°10′102°37′,北纬24°31′25°06′之间;南北长约66.5公里,东西宽约46.5公里;总面积1321平方公里,山区、半山区面积占65%,坝区面积占35%。南北长66.5公里,东西宽46.4公里。安宁市距昆明32公里,是昆明通往滇西8个地州,并经畹町直接与缅甸相连的交通重镇,市境东北与西山区相连,东南与晋宁县接壤,西与易门、禄丰县毗邻,由昆明市代管。

本项目中心地理坐标为东经102°25'4.26",北纬24°55'32.42"

项目地理位置见附图1

3.2.2地形、地貌

项目所在的安宁市地处滇中高原中部,滇池断陷湖盆西部,地形北宽南窄如锥形,北部最宽为39.2km,南部横距18km。地势南高北低,但起伏不大,高差较小。主要为两类地貌:构造山地地貌、构造盆地地貌(断陷地地貌)。太平新区属于东低西高、北缓南陡的梯形盆地,属喀斯特地貌,羊矸石土质,土地贫瘠,多为荒山荒地;海拔1850m2418m之间。

安宁市位于杨子准地台(级构造)西缘,属康滇地轴(级构造)中南段。东西两面为两条南北向大断裂(区内级构造)普渡河大断裂和易门县大断裂夹持,南北两面受东西向和北东断裂控制,形成市内断陷盆地发育。断裂构造线主要呈北东向展布,形成市境内不同走向的断裂地带和盆地地貌特点。禄脿温泉断裂,走向东西,倾向南,为一高角度冲断层。西断自禄脿交汇于易门断裂,向东延到温泉至太平镇妥睦村转向北东西山区普坪村。中部被后期北东、北西向断裂错切,穿过元古界、古生界地层。是安宁境内东西向跨度最大断裂。安宁盆地的形成和温泉喷出的热泉与该断裂有关。

拟建工程场地位于安宁盆地东部,地貌上属安宁盆地边缘的丘陵缓坡地形,地形坡度一般5-15°,总体上北高,南低,主坡向由北向南。根据主体设计资料,规划场地分布高程为1875.69m1909.39m,相对最大高差为33.67m。场地现为原始地貌,目前未进行建设,根据规划设计场地整平标高,场地依据现有地形条件,开挖工程量少,按建筑总体规划,目前项目区大面积堆放有生产原料,场地平整以局部平整为主,将各建筑物间通过道路衔接。

根据《建筑抗震设计规范》(GB500112001)及《中国地震动参数图》(GB183062015),该区抗震设防烈度为8度,地震动反应谱特征周期为0.45s,地震动峰值加速度值为0.20g,分组在第三组,属区域次稳定区。

3.2.3气候

安宁市位于云贵高原中部,属中亚热带低纬度高海拔地区的高原季风气候区,海拔1904m2098m。最热月为7月,夏季平均气温20.0,最冷月为1月,冬季平均气温7.2,极端最高气温33.3,极端最低气温-7,多年平均气温14.7。干球温度为21,湿球温度为31;无霜期平均日数为232天。年平均最大相对湿度82.0%,年平均最小相对湿度47.0%,年平均相对湿度75.0%;区内干、雨季分明,降水主要集中于雨季(每年510月份),约占全年降水量的85%,工程区多年平均降雨量897.7mm,其中最大年降雨量1161.8mm,最小年降雨量657.3mm,最多月(8月)平均降雨量195.8mm,最少月(1月)平均降雨量10.1mm。雨季为510月,年最大暴雨多发生在69月。

工程区20年一遇最大1624小时的暴雨量分别为53.44mm89mm124.6mm。年主导风向为西南风(WS),频率约12.5%,多年平均风速2.23m/s

3.2.4水文水系

安宁市地处螳螂川流域,地表水系不发育,区域上分布的主要地表水体有螳螂川河道和多处水库。该区为碳酸盐岩类沉积岩为主的含水层组,水文地质单元的划分属昆明武定东川地区排泄于滇池(普渡河上游)的地下水分布区。

项目区距螳螂川北面直线距离约600m。螳螂川是长江流域金沙江右岸的一级支流,源头位于滇池泄流口,长148.65km,纵坡降0.29%,属宽谷型壮年期河流。螳螂川迳流量受滇池排水和降水量的控制,年变化和季节变化较大,最大达150m3/s,最小为0.20m³/s,一般为10m3/s左右,螳螂川在项目区南部经安宁、富民等地,由南向北蜿蜒汇入金沙江项。

3.4.5环境敏感区及文物保护

经现场调查,项目选址及周边200m范围内未发现珍稀和重点保护的动植物,占地不涉及国务院、国家有关部门、省(自治区、直辖市)人民政府、市(州)人民政府、县(区、市)人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区。

3.3项目周边主要环境保护目标

本项目环境风险受体(保护目标)具体如下表所

3.3-1   环境保护目标及保护级别

保护要素

保护目标

方位,距离

规模

保护级别

环境空气

平地哨村

西北,521m

98户,402

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

增福村

西南,572m

35户,101

上麒麟村

南,392m

38户,113

中麒麟村

东南,932m

96户,377

麒麟家园

东南,650m

600

麒麟小学

东南,382m

400

麒麟村委员会

东北,521m

20

昆明第五机动车检测站

西北,604m

30

 

3.4污染物产生及排放情况

3.4.1三废污染物产生及排放治理情况

1、废水

项目废水排放采取雨污分流、清污分流措施。

项目生产车间采用干清洁的方式,不产生地坪冲洗废水和设备清洗水;项目生产时加入反应釜的纯水全部由产品带走;净水设备产生的浓水用作冷却用水后,留作产品复配用水不外排;冷却水用作间接冷却反应釜温度,循环使用不外排;实验室进行产品加入混凝土后的缓凝、减水、抗压效果的实验,洗搅拌锅、实验工具清洗产生少量废水,主要污染物是SS,经厂内设置的沉淀池处理后排入科技产业区污水管网。

项目不设食宿,依托科技产业区公厕,产生的生活污水经化粪池后排入污水管网,然后进入科技产业区的污水处理站处理。

2、废气

由于购买的聚醚呈蜡片状,人工投料时不会有粉尘产生。项目无组织排放废气主要来自贮存于原料罐及滴加时挥发的丙烯酸,由于丙烯酸有刺激性气味,其表现为异味。项目用阀门控制丙烯酸的滴加,原料罐完全密闭,挥发的丙烯酸的量很小。

3、固体废弃物

本项目运营期产生的固体废物主要如下表所示:

3.4-1  项目固体废物产生及处置情况一览表

序号

固废

来源

属性

处理方式

1

编织袋

聚醚、片碱、葡萄糖酸钠包装袋

一般固废

出售

2

塑料桶(瓶)

桶装丙烯酸、瓶装双氧水

一般固废

厂家回收利用

3

混凝土弃块

外加剂效果实验

一般固废

搅拌站回收综合利用

4

生活垃圾

工作人员

一般固废

环卫部门清运

5

废机油

设备维修

危险废物

有资质单位清运处置

综上,本项目产生的固体废物均得到妥善处理,处置率为100%,因此,本项目的固体废物对周围环境影响不大。

3.4.2环保设施及投资情况

本项目采取的环保设施情况见下表。

3.4-2  项目环保设施情况一览表

阶段

项目

环保设施

运营期

废气

车间通风设施、10.5m烟囱

废水

污水收集处理装置(沉淀池1m³

噪声

降噪、减振、隔声措施

固废

风险应急设施、围堰等

其他

10㎡危废储存间

3.5环保工作情况

昆明鑫中科建材科技有限公司20139月取得昆明市生态环境局安宁分局关于昆明鑫中科建材科技有限公司混凝土外加剂生产项目环境影响报告书的批复》(昆环保复[2013]314),项目于20200826年取得排污许可证,证书编号为91530181597108689A001V

项目于20208月投入试生产,于202092日通过建设项目环境保护验收。目前项目正在办理突发环境事件应急预案编制、备案手续。

3.6涉及环境风险物质情况

根据《危险危险废物重大危险源辨识》(GB18218-2018)、《国家危险废物名录》(2021年版);《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018);《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),结合站区自身的实际情况,本项目风险源主要为:

  1. 危险化学品:丙烯酸、工业片碱;
  2. 废水:洗搅拌锅、实验工具清洗废水;
  3. 固体废物:设备保养产生的废机油;
  4. 车间引发火灾、爆炸:废气:烟尘、CONOX等;废水:消防废水。

风险因子为:废机油

3.6-1废机油危险特性一览

废机油

标识

中文名

机油;润滑油

英文名

lubricating oilLube oil

分子式

/

分子量

230500

CAS编号

/

危险类别

/

危险货物编号

/

理化性质

熔点(

/

临界压力(Mpa

/

沸点(

-252.8

相对密度(水=1

1

饱和蒸汽(kpa

0.13/145.8℃

相对密度(空气=1

0.85

临界温度(

/

燃烧热(KJ·mol-1

/

溶解性

不溶于水,溶于苯、机油、乙醚、氯仿、丙酮等有机溶剂

燃烧爆炸危险性

燃烧性

可燃

闪点(

76

爆炸极限(%)

无资料

最小点火能(MJ

/

引燃温度(

248

最大爆炸压力(Mpa

/

危险特性

遇明火、高热可燃。

灭火方法

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

禁忌物

/

稳定性

稳定

燃烧产物

一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体

聚合危害

不聚合

毒性及健康危害

急性毒性

 

LD50(大鼠经口)

mg/kg

LD50(大鼠经皮)

mg/kg

LC50(小鼠吸入,4小时)

mg/L

1

<5

<1

<0.01

2

5<LD50<25

10<LD50<50

0.1<LC50<0.5

3

25<LD50<200

50<LD50<400

0.5<LC50<2

有毒物质判定标准序号为12的物质,属于剧毒物质;符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。

健康危害

侵入途径:吸如、食入;  

急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触石油润滑油类的工人,有致癌的病例报告。

   

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量清水冲洗;

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗,就医;

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医;

食入:饮足量温水,催吐,就医。

 

工程控制:密闭操作,注意通风;

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服;

手防护:戴橡胶耐油手套;  

其他:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

泄漏处理

速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

 

3.7风险识别结果

综合风险物质和风险设施识别结果,我公司环境风险识别结果见下表:

3.7-1 环境风险物质识别结果一览表

序号

名称

年产生/消耗量t/a

最大存储量t

临界值

形态

风险类型

1

废机油

0.02

0.02

2500

液态

泄漏、遇明火、高热可燃

3.7-2 环境风险设施识别结果一览表

编号

主要生产设施

所含风险物质

风险类型

风险设施情况

1

生产废水

洗搅拌锅、实验工具清洗废水

非正常泄漏

项目废水排放采取雨污分流、清污分流措施。

项目生产车间采用干清洁的方式,不产生地坪冲洗废水和设备清洗水;项目生产时加入反应釜的纯水全部由产品带走;净水设备产生的浓水用作冷却用水后,留作产品复配用水不外排;冷却水用作间接冷却反应釜温度,循环使用不外排;实验室进行产品加入混凝土后的缓凝、减水、抗压效果的实验,洗搅拌锅、实验工具清洗产生少量废水,主要污染物是SS,经厂内设置的沉淀池处理后排入科技产业区污水管网。

如果遇到沉淀池池体破裂等导致废水外渗,泄漏量过大或融入地表水,可能引起园区污水管网水质异常,对地表水体造成影响,引起水质污染或水生植物的死亡等。

2

化学试剂存储区

危险化学品(丙烯酸、工业片碱

非正常泄漏

若危险化学品(丙烯酸、工业片碱)发生泄漏,可能下渗污染土壤及地下水

3

危废暂存间

废机油

非正常泄漏

本项目共设置1个危废暂存间,项目运营期造成危险废物污染可能性极小,且危废间已粘贴标识标牌,用于存储废机油。危险废物储存、转运过程中储罐破裂或操作不当发生泄露事故,泄漏至地面,造成物料挥发进入大气环境;若地面不进行防渗、防腐处理,泄露物料可能下渗污染土壤及地下水。

4

火灾、爆炸事故次生、伴生环境污染影响

废气:烟尘、CONOX等;废水:消防废水

非正常泄漏

本公司若发生火灾、爆炸事故事件,产生的废气主要是烟尘、CONOX等的排放对环境空气的影响。

若污染的消防废水流动渗入地下对土壤和地下水环境造成污染,流入雨水管网的消防废水若未进行截流封堵,通过雨水排口,进入外环境,亦对厂界外的水体将造成污染。

3.8重大危险源分析

1)定义

长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险品,且危险品的数量等于或超过临界量的单元。

2)辨识方法

根据重大危险源辨识标准的第一种情况:单元内存在的危险为单一品种,则该危险品的数量即为单元内危险品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源;第二种情况:单元内存在的危险为多种时,则按下式计算,

q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1

式中:q1q2——每种危险品实际存在量,单位为t

Q1Q2——每种危险品临界存在量,单位为t

3)重大风险源

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),公司危险源为废水治理设施(沉淀池)、化学试剂存储区以及危废暂存间。本项目运营期主要污染物为清洗废水、废机油等,废机油属于危险化学品。

根据《危险危险废物重大危险源辨识》(GB18218-2018)可知,昆明鑫中科建材科技有限公司属于四级危险源,且Q合计=0.0000121,以我公司不构成重大危险源。

 

 

4.突发环境事件及其后果分析

4.1突发环境事件情景分析

突发环境事件,指突然发生,造成或可能造成环境污染或生态破坏,危机人民群众生命财产安全,影响社会公共秩序,需要采取经济措施予以应对的事件。

4.1.1国内外同类企业的突发环境事件资料

案例一:4S店非法处置废机油案件案情介绍

宝安公安分局经过多日蹲守排查,成功破获一起汽车4S店非法处置废机油案件,并在深圳、东莞抓获6名涉嫌非法处置危险废物嫌疑人。宝安区环境保护局和水务局工作人员在检查中发现,西乡街道大铲湾片区内有多家汽车4S店非法处置危险废物(废弃机油)。工作人员将该情况反映给宝安分局后,分局领导高度重视,立即安排精干警力介入调查。在宝安警方会同区环水局工作人员对大铲湾佳鸿世界名车博览中心调查时,发现44S店都将各自店内的废机油卖给无危险废物处理资质的陈某,让其进行非法处置。宝安警方在深圳、东莞两地分别抓获6名主要犯罪嫌疑人。现场查扣的危险废物,经环境科学研究院测算总重超过40吨。经审讯,6名嫌疑人对犯罪事实供认不讳。目前,6名嫌疑人均已被宝安警方依法刑拘。

事故原因:

4S店老板贪图小利,没有意识到非法处置危险废物的严重后果。环保意识较差,考虑问题欠缺。

防范措施:不断加强学习,政府加大相关法律法规的宣传,对于易燃易爆物品应该清楚认识到其危害性,并加强管理,实行各项环保管理制度,4S店内对废机油进行严格台账管理、认真填写转移联单。

案例二:1、上海化工厂原料泄漏 浓烟笼罩气味刺鼻环境污染严重

2013623日上午1140分许,浦东北路近洲海路一化工厂发生原料泄漏事故,并引发燃烧爆炸。据了解,发生事故的是浦东北路的上海华谊丙烯酸有限公司。众多网友描述称,事发时只听一声巨响,“玻璃都震了,外面浓烟滚滚,大气都弥漫刺鼻的气味了。”工厂上方瞬间笼罩一股浓烟,升腾至高空,并隐约可见火光。

据安监部门透露,接报后迅速派人前往现场查看。消防部门出动50多辆消防车,赶赴现场紧急处置。

防范措施:不断加强学习,对于危险化学品应该清楚认识到其危害性,并加强管理,实行各项环保管理制度。

2山东淄博发生丙烯酸泄露16

2006113日,XX公司XX车间停产检修,中间储罐(500m3)也停止使用。1112日凌晨约3:50分左右,储罐内丙烯酸突然发生聚合反应造成爆燃,瞬间将丙烯酸罐盖炸飞,其中罐顶飞落到600米外的另一公司厂门口的草地上。爆燃时,企业和周边企业因冲击波影响,有部分门窗玻璃震碎,相邻工厂的3名工人在清理震碎玻璃时不慎划伤。事发后企业立即启动了应急预案,出动专职消防队分钟内将火势控制并扑来,公安消防接报后立即赶到现场,但未出水。

事故原因:

1.温度升高(DCS记录仪上最高达75度)导致丙烯酸聚合反应大量放热,形成混合性爆炸气体引起爆炸(储罐内丙烯酸正常温度应控制在20度一40)

2.安全管理与防范措施不到位。丙烯酸储罐属于常压罐,对储罐尚余的20吨丙烯酸,在生产装置进行停产检修和储罐停用时疏于安全管理。

事故教训:

  1. 加强系统检查,强化工艺管理及操作技能的培训;
  2. 加强环保、安全意识。

4.2突发环境事件情景源强分析

针对本项目可能发生的突发环境事件每种情景进行源强分析,包括释放环境风险物质、最大释放量、持续时间等。

4.2.1机油泄漏事故源强分析

根据事故统计,泄漏大多数集中发生在储存间及生产车间,一般泄漏事故后10min即可控制液体泄漏风险评价选取废机油作为风险物质进行定量分析并进行风险预测,定量分析发生风险泄漏时对环境的影响。假设最大泄漏为全部泄露机油的总量为0.02t/a

按《建设项目环境风险评价技术导则》附录A2.1液体泄漏速率计算公式计算:

 

 

式中:

       QL液体泄漏速度,kg/s

       Cd液体泄漏系数,此值常用0.6-0.64,本次取0.64

       A裂口面积,m2,项目假设孔径为50mm的泄露孔;

       P容器内介质压力,Pa,常压101325 Pa

       P0环境压力,Pa,常压101325 Pa

       ρ—液体密度,0.91×10³(kg/m³)

        g——重力加速度;9.8m/s2

h 裂口之上液位高度,m,本次取1m

根据上式,废机油泄漏速度分别为0.0000036kg/s10min废机油泄漏量分别0.00000216t

废机油一般情况下不会泄露,项目设置1间危险废物暂存间,危险废物暂存间符合国家规定标准,配套防火器材、地面已采取防渗措施,因此发生废机油泄漏的几率很小。

4.2.2火灾爆炸事故伴生灾害源强分析

公司环境风险源主要为废机油等易燃液体试剂泄漏,泄漏后或火灾爆炸事故中会产生次生或衍生灾害。

公司若发生易燃液体泄漏或火灾爆炸事故,会影响到周边设施正常生产,甚至引发更大火灾爆炸事故。火灾爆炸事故中热辐射、冲击波和抛射物等直接危害属于安全事故范畴,其对环境的影响范围一般不超出厂界;而未燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气及燃烧物质燃烧过程中产生的伴生/次生物质属于环境风险分析对象,其污染属于环境事故范畴,往往会造成厂界外的环境影响。

此外,发生火灾和爆炸后,有害有毒气体及燃烧产生的有毒烟雾将大量扩散,造成严重的大气环境污染事故。

项目公司内布设灭火器均为干粉灭火器及消防沙箱,发生火灾及灭火过程中项目内不会产生废水。灭火后的地面清洗通过控制用水的方式来降低废水产生量,清洗废水统一收集处置。因此项目发生火灾、爆炸事故后对周围水环境影响不大。

1)火灾事故计算模型

可燃液体泄漏后流到地面形成液池,或流到水面并覆盖水面,遇到火源燃烧而成池火。

燃烧速度

 

 
 
当液池中的可燃液体的沸点高于周围环境温度时,液体表面上单位面积的燃烧速度 dm/dt 为:

 

式中:dm/dt——单位表面积燃烧速度,kg/(m2·s)

Hc——液体燃烧热;J/kg

Cp——液体的比定压热容;J/(kg·K)

Tb——液体的沸点,K

T0——环境温度,K

H——液体的气化热,J/kg

火焰高度

式中:h——火焰高度,m

D——液池直径,m

mf——液体单位面积燃烧速率,kg/m2·s

a ——周围空气密度,kg/m3

g——重力加速度,9.8m/s

总热辐射通量

式中:Q——总热辐射通量,W

h——火焰高度,m

h——效率因子,可取 0.130.35

Hc——液体燃烧热,J/kg

r——液池半径,m

热辐射强度

式中:I——热辐射强度kW/m2

Q——总热辐射通量,kW

tc——空气导热系数;

x——对象点到液池中心距离,m

2)预测结果

火灾通过辐射热的方式影响周围环境。当火灾产生的热辐射强度足够大时, 可使周围的物体燃烧或变形,强烈的热辐射可能烧毁设备甚至造成人员伤亡等。

火灾损失估算建立在辐射通量与损失等级的相应关系的基础上。

4.2-1 热辐射的不同入射通量危害程度

热辐射强度

kW/m2

危害程度

企业危害范围

对设备

对人

半径 R

m

面积 S

m2

37.5

加工设备破坏

1min 100%人死亡;

10s 10%人死亡

2

12.6

25.0

木头在无明火情况下长期暴

露引起着火所需最少能量

1min 100%人死亡;

10s 内严重烧伤

2.5

19.6

12.5

木头在明火情况下长期暴露

引起着火所需最少能量

1min 10%人死亡;

10s 1 度烧伤

3.5

38.5

4.0

/

超过 20s 引起疼痛但不

会起水泡

6.2

120.7

1.6

/

长期接触不会有不适感

9.7

295.4

3火灾导致的突发环境事件源强分析

火灾事件:火灾可能导致建筑物和设备被烧毁,产生大量消防固废和消防废水,消防废水未妥善处置外排可能直接进入公司附近的雨水管道,增加雨水管道中的SS含量,消防固废未妥善处置可能增加随意处置地次生环境污染;产生大量有毒有害气体浓烟,如扩散不及时可能导致火灾发生区域大量人员伤亡;如浓烟较明显,周边一定范围内人员可能受到烟气影响伤害,严重者可能导致中毒;如火灾控制力度不足,将造成外围更大范围的火灾,产生更多的污染物质,更多的人员伤亡和财产损失。仓库为潜在发生火灾隐患区域,同一时间内火灾按1次计,室内消火栓用水量为25L/s,水压0.4MPa,火灾延续时间1小时,一次最大消防用水量为90m3,则消防废水产生量约90m3

4.1.2本公司可能发生的突发环境事件情景

通过对公司涉及的风险物质、生产工艺、安全管理及现有环境风险防控与应急措施的分析,本评估报告认为昆明鑫中科建材科技有限公司可能引发或者次生突发环境事件的最坏情景,见下表:

 

4.1-1项目突发环境事件各类情景可能产生的后果分析

突发环境事件类型

事件引发或次生突发环境事件引发的最坏情景

生产废水泄漏

事故案例:池体破裂、超过水位警戒线等发生故障,废水溢流进入外环境

依据案例:暴雨导致沉淀池等发生故障,废水溢流进入外环境,造成环境污染事件。

危险废物泄漏

事故案例:危险废物管理、处置不善等,发生泄漏丢失

依据案例:有毒性易燃性和腐蚀性,如管理处置不善,发生泄漏丢失,将会对周围环境及人体健康将造成危害

突发火灾

事故案例:厂房内发生火灾

依据案例:可能会引起大气污染,以及发生火灾事故时,产生消防废水,处理不当,也会对环境造成污染。

危险化学泄漏

事故案例:危险化学丙烯酸储罐破损或者管理不当发生泄漏等

依据案例:有毒性和腐蚀性,将会对人体健康、员工安全形成威胁,并造成厂区及周围环境污染,影响周边环境及下游水系

4.2.3污染治理设施异常的源强分析

1、废水治理

项目废水排放采取雨污分流、清污分流措施。

项目生产车间采用干清洁的方式,不产生地坪冲洗废水和设备清洗水;项目生产时加入反应釜的纯水全部由产品带走;净水设备产生的浓水用作冷却用水后,留作产品复配用水不外排;冷却水用作间接冷却反应釜温度,循环使用不外排;实验室进行产品加入混凝土后的缓凝、减水、抗压效果的实验,洗搅拌锅、实验工具清洗产生少量废水,主要污染物是SS,经厂内设置的沉淀池处理后排入科技产业区污水管网。

项目不设食宿,依托科技产业区公厕,产生的生活污水经化粪池后排入污水管网,然后进入科技产业区的污水处理站处理。

如果遇到污水管道的爆裂、污水处理设施(沉淀池、化粪池)池体破裂、堵塞等发生故障等导致废水外渗,泄漏量过大或融入地表水,可能引起园区污水处理站水质异常,对地表水体造成影响,引起水质污染或水生植物的死亡等。一般情况下,公司生产废水不会污水处理设施(沉淀池、化粪池)故障、发生堵塞、破裂等导致废水直接进入周围地表水体。

本项目可能发生泄漏事故的原因有:处理设施老化泄漏操作失误管理不当导致泄漏环保设施发生故障。

在使用前通过对沉淀池、化粪池等设施质量的严格检查使其发生的可能性降至最小;操作人员及其他各种因素,可通过严格管理、监督检查等方式减小事故发生的可能性。

只要加强管理、定期检查,发生故障的概率很小,故项目产生废水通过采取合理治理措施,对周边环境基本无影响。

3、危险废物治理

企业内存在危险废物废机油,废机油在装卸过程在废机油桶倾倒、抛洒,导致废机油渗漏事件,也会对厂区所在地地表水或地下水、土壤产生较大的污染。

项目已建1间危废暂存间,项目生产过程产生的各危废分类暂存于1间危废暂存间内,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求进行防渗设计,并且粘贴明显的标示牌,对危险废物进行分类储存,委托委托有资质单位进行处置定期处置,目前已签订处置协议。

4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

4.3.1非正常排放污染扩散影响及需要的环境风险防控与应急措施、环境应急能力

1污染扩散影响

公司在生产过程中,污水管道堵塞、池体破裂废水溢流进入外环境,造成环境污染事件。

2)防范措施

1)安排专人对污水处理设施定期巡检,查看是否存在安全隐患,发现问题,及时检修。

2)定期进行清掏,加强对池子、管道的运行控制管理,建立定期清池制度;保证污水处理设施处理效果。

3)加强对操作员工的业务培训,一旦发生运行系统故障,可及时找出原因,采取相应的对策措施解决,减轻污水事故排放影响程度和范围。

3)应急措施

1废水水池破损发生生产废水泄漏时,应立即封堵泄漏口。少量泄漏时,对废水水池进行维修;泄漏量大时,将可抽回废水用水泵全部转移统一收集储存,并用清水冲洗废水流经区域,清洗水也进行统一收集,做到不外排

2采取适当的安全处置措施,对泄漏及受污染的区域进行无害化处理,必要时封锁污染区域,以防扩大污染。同时,立即组织抢修,恢复后启用设施,并检查是否维修好。工作人员应当做好卫生安全防护后再进行工作,处理工作结束后,应对事件的起因进行调查,并采取有效的防范措施,预防类似事件发生。对引起事件的责任人应追究其责任。

3若在应急处理过程中出现废水外排、雨水连带循环水外排,应立即通知当地生态环境局分局,协同事件救援与监控,最大限度地减轻事件对环境的危害。

4)应急能力

1)应急救援队伍

公司成立突发环境事件应急救援指挥部,下设应急管理办公室,日常工作由应急管理办公室兼管负责。公司突发环境事件应急救援队伍主要由现场处置组、环境保护组、应急保障组组成。

2)应急物资

公司为有毒有害气体的泄漏配备的应急救援物资装备包括防护服、工作手套、雨鞋、水泵、水管、警戒线、警示牌以及抢修设备与器材等。

4.3.2危险废物非正常泄漏污染扩散影响及需要的环境风险防控与应急措施、环境应急能力

1污染扩散影响

因操作和管理不当导致危险废物泄漏造成环境污染及次生污染。

2防范措施

项目危险废物主要环境风险为管理不当导致未按规范存贮、运输过程发生事故对地表水体造成污染。为避免项目危险废物管理不当导致的环境风险,提出如下措施:

危险废物暂存间必须做到防雨、防渗、防流失。

危废暂存间须设置明显的警示标识,加强管理,防止围观人员接触。

装载液体、半固体危险废物的容器必须留足够的空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。应当使用符合标准的容器盛装危险废物,装载危险废物的容器和材质要满足相应的强度要求。装载危险废物的容器必须完好无损。液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并没有气孔的桶中。

禁止将项目危险废物混入其它废物或生活垃圾。

依照危险废物转移联单制度填写和保存转移联单。

危险废物的运输应委托具备相应资质的单位。

3)应急措施

确定流失、泄漏、扩散的危险废物的类别、数量、发生时间,影响范围及严重程度;

组织有关人员对发生危险废物泄漏、扩散的现场处理;泄露量小时,首先是堵住漏洞,阻止再泄漏;其二就是尽快收集泄漏出来的危险废物,将其装入包装容器内;三是清理或者清洗被沾染的地面,将清洗液收集装入容器内。产生的废物送到指点地点,按危险废物处置,必要时,向上级部门报告。

处理被危险废物污染的区域时,应当尽可能减少对现场人员及环境的影响,相关人员在处理危废时,必须佩戴防护眼镜、口罩、手套。

采取适当的安全处置措施,对泄漏及受污染的区域、物品进行消毒或者其他无害化处理,必要时封锁污染区域,以防扩大污染。

工作人员应当做好卫生安全防护后进行工作。处理工作结束后,应对事件的起因进行调查,并采取有效的防范措施、预防类似事件发生。

在泄漏介质可能对社会环境造成影响时,由应急救援办公室向地方政府通报事故情况,取得支持和配合。

事故发生后要注意保护现场,由应急救援办公室组织相关人员进行事故调查,分析原因,在24小时内填写紧急情况处理报告书,向总指挥报告,必要时向上级有关部门报告。

4)应急能力

1)应急救援队伍

公司成立突发环境事件应急救援指挥部,下设应急管理办公室,日常工作由应急管理办公室兼管负责。公司突发环境事件应急救援队伍主要由现场处置组、环境保护组、应急保障组组成。

2)应急物资

公司为有毒有害气体的泄漏配备的应急救援物资装备包括防护服、工作手套、沙土、应急储罐、警戒线、警示牌以及抢修设备与器材等。

4.4突发环境事件危害后果分析

4.4.1废水外泄影响分析

项目废水排放采取雨污分流、清污分流措施。

项目生产车间采用干清洁的方式,不产生地坪冲洗废水和设备清洗水;项目生产时加入反应釜的纯水全部由产品带走;净水设备产生的浓水用作冷却用水后,留作产品复配用水不外排;冷却水用作间接冷却反应釜温度,循环使用不外排;实验室进行产品加入混凝土后的缓凝、减水、抗压效果的实验,洗搅拌锅、实验工具清洗产生少量废水,主要污染物是SS,经厂内设置的沉淀池处理后排入科技产业区污水管网。

项目不设食宿,依托科技产业区公厕,产生的生活污水经化粪池后排入污水管网,然后进入科技产业区的污水处理站处理。

如果遇到沉淀池池体破裂等导致废水外渗,泄漏量过大或融入地表水,可能引起园区污水管网水质异常,对地表水体造成影响,引起水质污染或水生植物的死亡等。

4.4.2危险化学品泄漏引发的环境污染及次生污染

公司存在丙烯酸、工业片碱等危险化学品,具有毒性、腐蚀等危险特性。危险化学品储罐装置或合成使用设备出现裂缝,物料输送管道等出现裂缝或损坏,若抢修不及时,未能将泄漏的危险化学品及时进行收集或未能全部收集,大量挥发至空气中将会对人体健康、员工安全形成威胁,并造成厂区及周围环境污染,影响周边环境及下游水系,或在运输途中对周围环境产生污染。

这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重,达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。

4.4.3危险废物泄漏引发的环境污染及次生污染

企业内存在废机油等危险废物。废机油的暂存过程中,如果出现管理、处置不善导致泄漏。废机油在装卸过程在废机油桶倾倒、抛洒,导致废机油渗漏事件,也会对厂区所在地地表水或地下水、土壤产生较大的污染。

此外,自然灾害也会造成泄漏。如地震等非人为因素。这种由于自然因素引起的环境污染造成的后果较难估量,最坏的设想是大量危险废物进入环境,对大气、河流、土壤、生物造成毁灭性的污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重,达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。

4.4.4引发突发火灾、爆炸而引发的环境污染及次生污染

1)火灾、爆炸事故引发的大气污染影响

公司生产车间及各分区堆存区域由于违规操作、监管不力,可能引发火灾事故,产生的环境危害主要是火灾燃烧产生的热量造成人群伤害以及火灾引发的次生气体对周围环境空气的影响。产生的废气主要是烟尘、CONOX等的排放对环境空气的影响。

2)火灾、爆炸事故引发的水污染影响

一般在火灾的扑救过程中会使用大量的水来冷却可燃物或扑灭火,在火场使用过的水会将火灾中产生的有害物质带走,同时泄漏出 来的物料混入消防水,消防水即被污染。若污染的消防废水流动渗入 地下对土壤和地下水环境造成污染,流入雨水管网的消防废水若未进行截流封堵,通过雨水排口,进入外环境,亦对厂界外的水体将造成污染。

3)火灾产生的固体废弃物引发的环境污染及次生污染

灭火过程中会产生废干粉或二氧化碳灭火器,处理不当会污染水体和土壤,或引起燃烧、爆炸等危险性事件。

 

5.现有环境风险防控和应急措施差距分析

本次评估从以下五个方面对现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性进行分析论证,找出差距、问题,提出需要整改的短期、中期和长期项目内容。

5.1厂区整体环境风险防控措施差距分析及建议

5.1.1事故排水收集措施

差距分析:事故应急池的主要作用是发生事故时将废液及其事故污水有效地阻拦,防止其遍地流淌扩散,起到安全和环保两方面使命:安全上有效地防止事故扩散,环保上有效防止污染扩大。

项目生产车间采用干清洁的方式,不产生地坪冲洗废水和设备清洗水;项目生产时加入反应釜的纯水全部由产品带走;净水设备产生的浓水用作冷却用水后,留作产品复配用水不外排;冷却水用作间接冷却反应釜温度,循环使用不外排;实验室进行产品加入混凝土后的缓凝、减水、抗压效果的实验,洗搅拌锅、实验工具清洗产生少量废水,主要污染物是SS,经厂内设置的沉淀池处理后排入科技产业区污水管网。

整改建议:无。

5.1.2雨水系统防控措施

差距分析:厂区实行雨污分流,雨水系统完善,包括雨水沟、雨水管

整改建议:无。

5.1.3 危险废物泄漏防控措施

按规范设置了1间危险废物暂存间,废矿物油采用专门的容器收集后暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位清运处置,并建立台账制度。

险废物暂存间符合国家规定标准,基础已经防渗,防渗系数≤10-10cm/s,配套防火器材、地面已采取防渗措施。

整改措施:完善危废暂存间标识、标牌

5.1.4原料、产品储存库

差距分析:厂区原料储存处按规范管理,严禁明火。

整改措施:无。

5.2环境风险管理制度

5.2.1环境风险防控

企业已建立一套安全生产规章制度,包括各岗位责任制度、各机械设备操作、运行规程均已职责明确,落实到个人。落实了环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求,定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训,建立突发环境事件信息报告制度,并有效执行。

建议:

1)强化管理:根据企业自身的情况制定一套环境风险管理制度,明确各个环境风险单元的管理要求,如管道、阀门都需要定期对其进行检查,保证其完好性,有效降低事故发生的概率,降低环境风险。

2)杜绝违规操作:定期对员工进行操作培训,加强员工的风险防范意识,制定明确的赏罚制度,避免因员工的误操作、违规操作而引发重大环境污染事故。

5.2.2突发环境应急管理情况

l)环境应急预案建设情况

差距分析:为加强预案管理,完善应对突发事件的快速反应机制,企业制定了企业突发事件应急预案,用以加强企业对突发事件的防控。

建议:

l)按照国家规定,当厂区有改建、扩建项目时,需要对应急预案进行更新,保证正常的应急需求。

2)对员工(特别是参与现场应急抢险的人员)需定期进行应急培训与演练,当个别应急人员发生变化时,需对该人员进行单独培训,明确各员工的职责及强化其现场应急抢险技能,以备事故发生时能及时顺利地开展应急抢险工作。

2)应急组织体系建设情况

差距分析:企业设立了突发环境事件应急专项资金,由财务部管理,纳入每年的企业预算,专款专用。已设有应急组织机构,专门负责突发环境事件的应对与处置。已设立了完善的应急组织架构体系,应急指挥部下设应急行动组。企业的应急组织架构完善且合理。

建议:无。

3)应急物资体系建设情况

差距分析:企业在各风险单元放置了不同数量的应急物资,如应急灯、灭火器等,企业也设有物资存放点,存放了一定量的应急物资。厂区处于运营阶段,通过对企业参与应急救援的人员人数和各危险源的风险程度评价和分析,发现企业现有的应急物资的数量不够充足、分布不够合理,在事故状态下,不能很好的赢得应急救援的宝贵抢险时间和有效保证外环境不受到伤害。

建议:建议企业完善各项应急措施的建设和购储数量。

4)应急标识系统建设情况

差距分析:企业在生产区及库存区等位置都设置了应急标识系统,标识系统完善、全面。

建议:无

5.3环境应急资源

5.3.1应急物质及装备

昆明鑫中科建材科技有限公司已配备了必要的应急物资和应急装备,详见应急物资调查报告。

5.3.2应急队伍建设

昆明鑫中科建材科技有限公司根据《突发环境事件应急预案》,设置了环境应急救援队伍,主要由:总指挥、副总指挥、现场处置组、环境保护组、应急保障组,共3个应急小组应急队伍成员由公司员工组成。

公司的外部救援机构均为政府职能部门或服务性组织,公司虽未与有关部门签订应急救援协议或互救协议,一旦发生突发环境事件,通过信息传递需要实施外部救援时,相关部门本着以人为本,快速响应的原则,能迅速对本公司进行应急救援。

5.4历史经验总结教训

1、本公司事故

自运营至今,本公司未发生污染事件。

2、经验教训

对前文收集的国内同类突发环境事件案例进行分析、总结。本公司引以为戒、吸取历史经验教训。针对上述酿成事故的原因采取如下相应对策

  1. 加强管理,制定各岗位操作规程,并严格按照规程要求职工。
  2. 定期开展设备检修,发现问题及时修补,确保生产安全运行。
  3. 加强管理,定期开展员工培训,提高员工素质、增强操作技能内部、外部培训后进行考试。对员工考核结果应记录备案,做到持证上岗为加强公司员工按章规范操作的主动性、自觉性,制定并落实内部奖惩措施。

5.5需要整改内容

根据之前对昆明鑫中科建材科技有限公司有关情况的分析,我们从以下几个方面对企业现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性进行了分析论证,并找出了其中的差距和问题,提出了需要整改的项目内容及完成整改的期限。具体如下表5.5-1

5.5-1  现有环境风险防控与应急措施差距分析

类别

相关要求

差距分析

环境风险管理制度

环境风险防控和应急措施制度是否建立,环境风险防控重点岗位的责任人或责任机构是否明确,定期巡检和维护责任制度是否落实

已建立环境风险防控和应急措施制度,已落实定期巡检和维护责任制度,明确了环境风险防控重点岗位的责任人和责任机构

是否经常对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训

定期对职工开展环境风险和环境应急管理的宣传和培训

是否建立突发环境事件信息报告制度,并有效执行

公司已建立突发环境事件信息报告制度,并有效执行

环境风险防控与应急措施

是否在废气排放口、废水、雨水和清洁下水排放口对可能排出的环境风险物质,按照物质特性、危害,设置监视、控制措施,分析每项措施的管理规定、岗位职责落实情况和措施的有效性

废气排放口、废水、雨水排放口设置监视、控制措施

是否采取防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施,包括截流措施、事故排水收集措施、清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施、生产废水处理系统防控措施等,分析每项措施的管理规定、岗位职责落实情况和措施的有效性

设置雨污分流系统

环境

应急资源

是否配备必要的应急物资和应急装备(包括应急监测);

公司已配备一定的应急物资和应急装备需要增加部分物资

是否已设置专职人员组成的应急救援队伍;

公司设置专职人员组成的应急救援队伍

是否与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议(包括应急物资、应急装备和救援队伍等情况)。

公司与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议


6.完善环境风险防控和应急措施的实施计划

根据企业现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性的分析论证和找出的差距和问题,提出了需要整改的项目内容及完成整改的期限。具体如下表6.1-1

6.1-1公司现有环境风险防控与应急措施需整改的内容

类别

需要整改的项目内容

整改期限

主要负责人

环境风险管理

持续加强职工的安全培训教育,公司有对职工开展环境风险和环境应急管理的宣传和培训,但未常态化

长期

冯武斌

环境风险防控与应急措施

生产区暂时堆放的原料应按规范分区堆放,并设置危险危害告知牌,堆放量要有严格限制,生产区应按要求划分物流通道、应急通道并做好标识。

短期

冯武斌

定期检查安全措施,并作好记录,发现损坏的安全设备、器材应及时更换、更新。

短期

冯武斌

生产车间内应及时清理各种包装废弃物,杂物等易燃物品。

短期

冯武斌

完善各种安全生产管理制度,明确责任、职责。

中期

冯武斌

环境

应急资源

完善应急物资,补充应急泵等应急物资

短期

冯武斌

设置专职人员组成的应急救援队伍

短期

冯武斌

与相邻的公司签订应急互救协议(包括应急物资、应急装备和救援队伍等情况)

短期

冯武斌

针对本次排查出来的每一项差距和隐患,根据其危害性、紧迫性和治理时间的长短,提出需要完成整改的期限,分别按短期(3个月以内)、中期(3-6各月)、长期(6个月以上)给出。

长期:定期开展安全生产动员大会,加强对厂内职工突发环境事件应急措施的宣传,建立风险设施巡检及维护制度。

中期:及时完善补充应急物资,职工严格实施风险源管理制度要求。

短期:进一步排查生产安全隐患,列表记录,对不需要增加费用或少量增费用即可解决的安全隐患,立即着手整改。

 

 

 

 

 

7.突发环境事件风险等级

201831日国家正式实施 《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018),本次风险评估报告按《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)评估确认昆明鑫中科建材科技有限公司突发环境事件环境风险。评估程序见图7-1

 

7.1突发大气环境事件风险分级

7.1.1涉大气环境风险物质数量与临界量比值(Q

根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)中相关规定进行辨识,且根据项目原辅材料、生产工艺以及项目污染物排放情况等可知,公司存在的环境风险源主要为废水治理设施(沉淀池)、化学试剂存储区以及危废暂存间。本项目运营期主要污染物为清洗废水、废机油等

计算涉气风险物质在厂界内的存在量(如存在量呈动态变化,则按年度内最大存在量计算)

与其在附录 A 中临界量的比值 Q

1)当企业只涉及一种风险物质时,该物质的数量与其临界量比值,即为 Q

2)当企业存在多种风险物质时,则按式(1)计算:

式中:w1w2...wn——每种风险物质的存在量,t

W1W2...Wn——每种风险物质的临界量,t

按照数值大小,将 Q 划分为 4 个水平:

1Q1,以 Q0 表示,企业直接评为一般环境风险等级;

21≤Q10,以 Q1 表示;

310≤Q100,以 Q2 表示;

4Q≥100,以 Q3 表示。

项目运营期涉气风险物质,因此涉气风险物质数量与临界量比值Q=01,以 Q0表示 。

确定企业突发大气环境事件风险等级为一般环境风险。

7.2突发水环境事件风险分级

7.2.1涉及水风险物质数量与临界量比值(Q

根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)中相关规定进行辨识,且根据项目原辅材料、生产工艺以及项目污染物排放情况等可知,公司存在的环境风险源主要为废水治理设施(沉淀池)、化学试剂存储区以及危废暂存间。本项目运营期主要污染物为清洗废水、废机油等。项目涉水风险物质主要为废机油。

计算涉水风险物质在厂界内的存在量(如存在量呈动态变化,则按年度内最大存在量计算)

与其在附录 A 中临界量的比值 Q

1)当企业只涉及一种风险物质时,该物质的数量与其临界量比值,即为 Q

2)当企业存在多种风险物质时,则按式(1)计算::

式中:w1w2...wn——每种风险物质的存在量,t

W1W2...Wn——每种风险物质的临界量,t

按照数值大小,将 Q 划分为 4 个水平:

1Q1,以 Q0 表示,企业直接评为一般环境风险等级;

21≤Q10,以 Q1 表示;

310≤Q100,以 Q2 表示;

4Q≥100,以 Q3 表示。

7.1-1 公司涉水环境风险物质与临界量的比值结果

序号

物质名称

所在位置

临界量Qt

最大储存量/产生量qt

比值qn/Qn

ΣQ

 

1

废机油

危废暂存间

2500

0.02

0.000008

0.000008

 

项目运营期涉水风险物质数量与临界量比值Q=0.0000081,以 Q0表示 。

确定企业突发水环境事件风险等级为一般环境风险。

7.3企业突发环境事件风险等级确定与调整

7.3.1风险等级确定

以企业突发大气环境事件风险和突发水环境事件风险等级高者确定企业突发环境事件风险等级。昆明鑫中科建材科技有限公司突发环境事件风险等级一般环境风险。

7.3.2风险等级调整

近三年内因违法排放污染物、非法转移处置危险废物等行为受到环境保护主管部门处罚的企业,在已评定的突发环境事件风险等级基础上调高一级,最高等级为重大。本项目近三年内无违法排放污染物、非法转移处置危险废物等环保违法行为。环境风险等级不调整。

7.3.3风险等级表征

昆明鑫中科建材科技有限公司企业同时涉及大气和水环境风险,风险等级表示为:一般[一般-大气(Q0)+一般-(Q0)]。

 

 

2022年9月19日 00:10
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